熔池熔炼工艺，是当前重有色金属火法冶金中正在研究和发展的很有前途和应用范围很广的一种新的熔炼工艺。

熔池熔炼工艺的技术特点是向熔池内部鼓入空气、富氧空气、工业纯氧或空气与燃料的混合气体，使熔体呈剧烈的沸腾状态，此时当炉料从炉顶以各种不同的方式加入熔池表面时，炉内液、固、气三相充分接触，为反应的传热、传质创造了极为有利的条件，促使反应的热力学和动力学条件达到较为理想的状态而使反应迅速进行。在熔炼过程中充分利用了矿石的内能（铁、硫等成分的反应热），使其向自热熔炼和降低能耗方向发展。

熔池熔炼工艺与其他方法相比，明显地具有流程短、备料工序简单、冶炼强度大、炉床能力高、节约能耗、控制污染、炉渣易于得到贫化等一系列优点，从而获得了普遍重视。

“熔池熔炼”这一概念，实际上很早就已经在重有色金属冶炼工艺中得到了广泛的运用。其最早的应用可追溯到19世纪末和20世纪初，将转炉吹炼铜锍和烟化炉贫化熔炼铅鼓风炉渣先后用于工业生产。此外，如我们所熟知的冰镍转炉吹炼，加拿大发明的诺蓝达法，日本的三菱法以及我国研究成功的白银炼铜法，处理炼铅鼓风炉炉渣的铅锌烟化法，炼锡富渣以及富中矿的烟化法，等等，均属于熔池熔炼的范畴以及在工业生产中实际应用的典范。QSL炼铅法，澳大利亚赛罗熔炼法等也是熔池熔炼的一种运用。